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苏州CNC加工中心孔加工

发布者:秒速飞艇技巧2018-08-09
数控机械加工程序单目前没有标准规定的格式,各个企业可根据工艺要求编制程序单,在加工程序单中,一般应包括产品名称、程序编号、所用机床、零件的预制件形式、材料、零件加工数等。程序部分包括工序号、程序段号、程序内容、备注(一般用于程序内容的说明)等。对于程序的修改需记录修改内容、修改者、修改日期等。因程序单规定了数控加工的主要工艺内容,因此需要记录程序编制者、审核者和批准者签名。数控机械加工程序单格式及零件加工内容,其中程序说明便于操作者理解程序的加工内容。
 
平时在使用苏州CNC加工中心编程的时候会使用孔加工固定循环,那么需要注意的事项有以下几点:
 
(1) 苏州CNC加工中心编程的时候需要注意必须先使用 S 和 M 代码指令主轴旋转才能固定循环指令。
 
(2) 在固定循环模态下,使用任何包含 X、Y、Z、A、R 的程序段都会执行固定循环,如果一个程序段不包含X、Y、Z、A、R ,那么该程序段不会执行固定循环,G04 中的地址 X 除外。另外还有一点值得注意的是,G04中的地址 P 不会改变孔加工参数中的 P 值。
 
(3) 孔加工参数 Q、P 必须在固定循环被执行的程序段中被指定,否则指令的 Q、P 值无效。
 
(4)加工中心在执行含有主轴控制的固定循环指令过程中,当主轴没有达到指令的转速的时候,需要在孔加工操作之间加入 G04 暂停指令。
 
(5) 不能将固定循环指令和 01 组的 G 代码写在同一程序段中,因为01 组的 G 代码也起到取消固定循环的作用。
 
(6) 在执行固定循环的程序段中, M代码若出现,将在定位时被同时执行,M 指令执行完毕的信号在 Z 轴返回 R 点或初始点后被发出。 使用 K 参数指令重复执行固定循环时,同一程序段中的 M 代码在首次执行固定循环时被执行。
 
(7) 在固定循环模态下,刀具偏置指令 G45~G48 将被忽略(不执行) 。
 
(8) 苏州CNC加工中心单程序段开关置上位时,固定循环执行完 X、Y 轴定位、快速进给到 R 点及从孔底返回(到 R点或到初始点)后,都会停止。也就是说需要按循环启动按钮 3 次才能完成一个孔的加工。3次停止中,前面的两次是处于进给保持状态,后面的一次是处于停止状态。
 
 


苏州CNC加工中心孔加工
 
  在整个CNC加工流程中应该着重在流程之间的联系和每一步骤所存在的意义上。从广义上讲,整个流程的组成包括了产品分析——图形设计——工艺规划——路径生成——路径模拟——路径输出——加工——检验。
 
       1、产品分析:通过产品分析应该取得一定的构图信息和一些具体的加工要求.
       2、图形设计:图形的设计首先应该在对产品进行细致分析的基础上,通过分析加工要求确定图形类型等,并通过图形软件进行绘制。
       3、工艺规划:通过前期对于工件产品的外观和加工要求的分析,从加工的全局去合理建立每个加工步骤。
       4、路径生成:路径生成的过程其实就是我们把工艺规划通过软件进行实现,同时通过参数的设置对于刀具路径进行一定的优化。
       5、路径模拟:路径在生成以后我们一般会对它最终在机床上面的表现效果没有直观的感觉。这里我们就可以对可能存在的问题通过路径模拟进行检查,从而就减少了实际加工的废品率。一般检查的重点放在工件外观的效果,是否过切或欠切,再有就是路径的工艺规划是否合理。
       6、CNC加工路径输出:路径输出是软件设计编程在机床上面实现的必要步骤,通过路径输出可以由中间参照为两者建立联系。如果具备数控专业背景,也可以把它理解为刀具路径的后处理。

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